、潛水泵運行中的注意事項

1. 潛污泵在無水的情況下試運轉(zhuǎn)時，運轉(zhuǎn)時間嚴(yán)禁超過額定時間。吸水池的容積能保證潛污泵開啟時和運行中水位較高，以確保電機的冷卻效果和避免因水位波動太大造成的頻繁啟動和停機，大中型潛污泵的頻繁啟動對泵的性能影響很大。

2. 當(dāng)濕度傳感器或溫度傳感器發(fā)出報警時，或泵體運轉(zhuǎn)時振動、噪聲出現(xiàn)異常時；或輸出水量水壓下降、電能消耗顯著上升時，應(yīng)當(dāng)立即對潛污泵停機進行檢修。

3. 有些密封不好的潛水泵長期浸泡在水中時，即使不使用，絕緣值也會逐漸下降，.終無法投用，甚至在比連續(xù)運轉(zhuǎn)的潛污泵在水中的工作時間還短的時間內(nèi)發(fā)生絕緣消失現(xiàn)象。因此潛水泵在吸水池內(nèi)備用有時起不到備用的作用，如果條件許可，可以在池外干式備用，等運行中的某臺潛水泵出現(xiàn)故障時，立即停機提升上來后，將備用泵再放下去。

4. 潛水泵不能過于頻繁開、停，否則將影響潛水泵的使用壽命。潛水泵停止時，管路內(nèi)的水產(chǎn)生回流，此時立即再啟動則引起電泵啟動時的負(fù)載過重，并承受不必要的沖擊載荷；另外，潛水泵過于頻繁開、停將損壞承受沖擊能力較差的零部件，并帶來整個電泵的損壞。

5. 停機后，在電機完全停止運轉(zhuǎn)前，不能重新啟動。

6. 檢查電泵時必須切斷電源。

7. 潛水泵工作時，不要在附近洗滌物品、游泳或放牲畜下水，以免電泵漏電時發(fā)生觸電事故。

4、潛水泵的維護和保養(yǎng)

1. 經(jīng)常加油，定期換油。潛水電泵每工作1000小時，必須調(diào)換一次密封的油，每年調(diào)換一次電機內(nèi)部的油液。對充水式潛水泵還需定期更換上下端蓋、軸承室內(nèi)的骨架油封和鋰基潤滑油，確保良好的潤滑狀態(tài)。對帶有機械密封的小型潛水電泵，必須經(jīng)常打開密封室加油螺孔加滿潤滑油，使機械密封處于良好的潤滑狀態(tài)，使其工作壽命得到充分保證。

2. 及時更換密封盒。如果發(fā)現(xiàn)漏入電泵內(nèi)部的水較多時(正常泄漏量為0.1mL/h)，應(yīng)及時更換密封盒，同時測量電機繞組的絕緣電阻值。若絕緣電阻值低于0.5兆歐時，需進行干燥處理，方法與一般電動機的繞組干燥處理相同。更換密封盒時應(yīng)注意外徑及軸孔中O形封環(huán)的完整性，否則水會大量漏人潛水泵的內(nèi)部而損壞電機繞組。

3. 經(jīng)常測量絕緣電阻值。用 500V 或 1000V 的兆歐表測量電泵定子繞組對機殼的絕緣電阻數(shù)值，在1兆歐以上者(.低不得小于0.5兆歐)方可使用，否則應(yīng)進行繞組維修或干燥處理，以確保使用安全性。

4. 合理保管。長期不用時，潛水排污泵不宜長期浸泡在水中，應(yīng)在于燥通風(fēng)的室內(nèi)保管。潛水泵的橡膠電纜保管時要避免太陽光的照射，否則容易老化，表面將產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重時將引起絕緣電阻的降低或使水通過電纜護套進入潛水泵的出線盒，造成電源線的相間短路或繞組對地絕緣電阻為零等嚴(yán)重后果。

5. 及時進行潛水泵表面的防銹處理。潛水泵使用一年后應(yīng)根據(jù)潛水泵表面的腐蝕情況及時地進行涂漆防銹處理。其內(nèi)部的涂漆防銹應(yīng)視泵型和腐蝕情況而定。一般情況下內(nèi)部充滿油時是不會生銹的，此時內(nèi)部不必涂漆。

6. 潛水泵每年(或累計運行2500小時)應(yīng)維護保養(yǎng)一次，內(nèi)容包括：拆開泵的電動機，對所有部件進行清洗，除去水垢和銹斑，檢查其完好度，及時整修或更換損壞的零部件；更換密封室內(nèi)和電動機內(nèi)部的潤滑油；密封室內(nèi)放出的潤滑油若油質(zhì)渾濁且水含量超50mL，則需更換整體式密封盒或動、靜密封環(huán)。

7. 氣壓試驗。經(jīng)過檢修的電泵或更換機械密封后，應(yīng)該以0.2MPa的氣壓試驗檢查各零件止口配合面處O形封環(huán)和機械密封的兩道封面是否有漏氣現(xiàn)象，如有漏氣現(xiàn)象必須重新裝配或更換漏氣零部件。